硅碳棒使用中的注意事項及最佳的控制使用方法

硅碳棒使用的注意事項
（1）減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。
（2）為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出 10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進一步檢查更換。
（3）硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置最為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時要特別注意絕不允許單邊受力，必要時應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。
（4）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。
（5）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達 1700℃。在還原性氣氛下,其最高操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為 12個月。
（6）料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命。可改進料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴格控制料道氣氛。
（7）為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。
(8）硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。
（9）使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻逐漸增加，為保持爐溫正常,硅碳棒廠家，應(yīng)提高使用電壓。當電壓提高到所用變壓器最高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。
（10）新爐開始送電時，為了防止斷棒，電壓應(yīng)逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的 1/3 為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。新爐或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。
.嚴禁硅碳棒超負荷使用。如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒。 
（11）如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以便排除爐窯內(nèi)的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。棒在存放過程中，要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。硅碳棒硬而脆，在運輸、開箱、安裝更換時要特別小心。輕拿、輕放，嚴防機械敲打，以免斷棒。
采用斯通ST15B(ST35B)電力調(diào)整器控制硅碳棒的最佳使用的方法
鑒于以上的硅碳棒的特性，建議電力調(diào)整器采用恒流控制方式，以便達到電壓和電流均勻穩(wěn)定的輸出，電流電壓不會突然過大影響硅碳棒的壽命，硅碳棒老化引起的阻值提高以后，保證達到所需的使用功率。


在硅碳棒控制中極力推薦采用恒流控制方式
利用ST15B（ST35B)顯示面板設(shè)定2-1窗口的控制方式為H-I恒流方式


溫度控制系統(tǒng)建議采用帶有溫度控制曲線的系統(tǒng)，實現(xiàn)真正意義上的智能控制，以避免現(xiàn)場操作人員使用不當引起的的硅碳棒斷裂或炸裂的問題（特別是在停爐或設(shè)備檢測重新開爐后），保證新棒在初始使用中的電壓和電流不可以過大！
溫度曲線設(shè)定方法：
目標溫度 300 度，設(shè)定儀表或 PLC 輸出限幅 30%，保證 2 小時以上的升溫烘爐時間，第二步目標溫度 750 度，輸出限幅設(shè)定 50%-60%（具體值實際看現(xiàn)場的升溫能力），也保證 2 小時以上的升溫時間，第三步目標溫度為實際使用溫度，輸出限幅設(shè)定 100%
如果沒有溫度曲線配合的話，也可以在電力調(diào)整器上安裝限幅電位器，根據(jù)溫度曲線設(shè)定的方法來保證輸出的限幅控制（此方法需要操作人員的責任心和專業(yè)性）
如果可以按照以上的使用要求操作，硅碳棒的使用壽命會大大延長！

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